粉料选择哪种振动筛？

筛分粉料可以用到多种振动筛，如旋振筛，超声波振动筛及气流筛。下面将为您带来详细介绍。

1、旋振筛——常见的一种粉料振动筛

旋振筛是常见的一种筛分粉料的设备，其实采用直立式振动电机为激振源，当筛机启动后，电机上、下两端安装的偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，合格的粉料通过筛孔落到下层。

①筛分精度：旋振筛筛分细至500目或或0.028mm的颗粒，筛分精准。

②筛分效率：配备有清网装置（弹跳球），可减少粉料在筛分的过程中的堵网现象，极大的提高了筛机的筛分产量和筛分效率。

③筛分产量：可以单层或者多层使用，粉料筛分规格多，产量可以达到5t/h。

2、超声波振动筛——易筛分难处理的粉料

针对较细的粉料，不仅在筛分过程中会出现粉尘污染，还有可能因静电造成的堵孔现象，严重影响筛分效率与产量。我们的超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波传到共振器上使共振器产生共振，然后由共振器将振动均匀地传输至筛面，筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可以防止网孔堵塞，又可以提高筛分产量与精度。

①筛分精度：大于500目筛分，可以清晰地分离出直径临近的粉料。

②筛分效率：无需添加其他任何筛网清理装置，具备自洁功能，网孔不堵塞，延长了筛网的使用寿命。

③筛分产量：可有效分解粘附物质，减少筛上物，比不安装超声波的振动筛过网率增加5-20倍。

3、气流筛——筛分效果好

针对一些湿度大，粘度大的粉料，在筛分过程中易出现结块，使用传统筛分工艺效果不佳，而气流筛利用了微细粉料的质量小、轻、流动性好、易飘浮等特点，通过负压气流将物料与空气混合后，进入筛机风轮中间，通过风轮叶片施加足够的离心力，向桶型筛网喷射过网，经过蜗壳收集，从而达到快速筛分之目的，解决了粉料粘性大，易堵网的筛分难题。

①筛分精度：气流筛适应细度范围广，可对80-530目内的粉状物料进行高效筛分，产品细度，无超级混级现象，达到对粉料的高精度筛分。

②筛分效率：气流筛筛分程序在负压半循环状态下进行，无粉尘污染，筛分效率可达到95%以上。

③筛分产量：气流筛可与各种磨机、风路并网配套使用，产量是普通振动筛的5-10倍或更高。

总结：以上三种粉料振动筛中，气流筛筛分效果好，但是价格贵，其次是超声波振动筛，旋振筛，用户在选择时需要结合物料及筛分情况进行合理选择。

以上是粉料选择哪种振动筛的介绍，希望可以帮助到您，如您正在挑选粉料振动筛，可以随时点击在线咨询和我们技术人员进行详细沟通。