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振动筛轴承为什么会漏油

马冲冲 2019-04-18 14:59原创 来源:大汉机械

振动筛在使用时,轴承会出现漏油的情况,为什么出现这种情况困扰了非常多的用户,今天小编带您一探究竟,这个振动筛轴承为什么会漏油。

通常情况下,振动筛轴承的润滑主要是两种方法:一是在轴承座上加装油杯,通过人工加润滑脂去润滑轴承;二是在主轴的封闭腔内灌注全损耗系统用油的流动,渗透入轴承内进行润滑。但是不管采用上面的哪种方法,或者这两种方法结合使用;不管是使用润滑脂或全损耗系统用油,还是两种同时使用对轴承进行润滑,振动筛在工作使用一段时间后,总是会出现轴承座的端面出现漏油现象,有的时候漏油还非常严重,拆开振动筛轴承座检查轴承端盖和密封圈,也没有发现任何破损和裂纹。

由此大汉机械的技术人员分析得出

第一种方法加油出现漏油的原因是:

一是轴承温度急剧升高,润滑脂由固态变成液态,流动性增大;二是主轴组封闭腔内的介质产生一个向外的压力,迫使液态润滑脂往外挤压,形成泄漏。即振动筛轴承的内圈和外圈因滚动摩擦而发热,润滑不到位,这种发热急剧上升,导致振动筛轴承温度升高。同时,因主轴(偏心轴)在旋转过程中对封闭腔内的介质反复不断地进行压缩、膨胀,不但使封闭腔内的介质向外产生一个比较大的挤压力,而且还导致介质温度上升,从而传递给轴承,致使轴承温度升得更高。因此,偏心轴在旋转过程中因偏心部分对封闭腔内的介质所造成的影响是润滑油泄漏的一个重要原因。

第二种方法加油出现漏油的原因是:

当振动筛在工作时,偏心轴的偏心部分因旋转不断地对全损耗系统用油压缩、膨胀,致使全损耗系统用油在封闭腔内剧烈地运动,不断地分离、迸合、撕裂和摩擦,油温急剧升高,流动性急剧增大,同时也产生一个向外的挤压力,导致全损耗系统用油源源不断地通过振动筛轴承的装配缝隙向外渗透漏油。

根据上面漏油原因的分析,要解决漏油问题必须满足两点:

一是保证主轴轴承维持在合适的温度;二是消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质(空气或全损耗系统用油)的影响。而且这两点是相辅相成的,特别是后者对前者有比较大的影响。

通过大汉机械的技术人员实践检验,用两种方法对主轴轴承同时进行润滑,效果是最好的。一方面润滑脂的润滑性能好,还可以堵塞振动筛轴承装配缝隙,防止油液泄漏;另一方面全损耗系统用油的流动性好,冷却效果也好,这样能确保主轴轴承处于一个最佳的工作环境。

希望以上关于解决振动筛轴承为什么会漏油的原因和建议可以给到您一些帮助,如有其它关于振动筛的问题也可以咨询我们的24小时人工服务。