矿渣螺旋输送机

矿渣螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将矿渣沿着固定的机壳推移而进行输送。它属于连续输送设备的一种，可用于短距离、水平、倾斜或垂直方向输送粉状、颗粒状或小块状物料。在型号方面，常见的有LS型、L型等，以及根据结构特点划分的U型槽式、管式、无轴式等。直径范围在100mm至800mm之间。输送量因型号、直径、转速和填充率而异，每小时可从10立方米到200立方米。长度可在3米至70米，可以定制。

矿渣螺旋输送机在矿渣输送中的优势

矿渣在输送过程中，对于细小的粉状矿渣，容易产生扬尘。矿渣螺旋输送机采用全封闭的U型槽或管式结构，能防止矿渣粉尘外溢，减少污染与物料损耗。设备适用于场地狭窄或需要进行倾斜、垂直输送的工况，能灵活布置于矿渣堆场与加工车间之间，无需复杂地基。对于出炉矿渣等高温物料，可以通过在机壳外部设置冷却装置或选用特殊的耐高温材料，实现对高温矿渣的安全、稳定输送。设备可按需调节输送量，匹配矿渣后续破碎、粉磨工序的进料需求，提升生产连续性。

矿渣螺旋输送机类型选择

对于不同的矿渣性质和输送需求，矿渣螺旋输送机根据结构可分为 U型槽式螺旋输送机、管式螺旋输送机、无轴螺旋输送机等。

U型槽式螺旋输送机结构开放，便于观察和清理，适合水平或小倾角输送磨琢性较强的干渣或湿渣，但由于有中心轴，不适合输送易缠绕或粘附性强的矿渣。管式螺旋输送机适用于倾斜或垂直输送，或对密封性要求极高的工况，如输送极细的矿渣粉末。无轴螺旋输送机能处理易缠绕、粘性大、块状的矿渣。由于没有中心轴的阻碍，可以避免堵塞，适用于含水量较高的或块状较大的冶金渣、钢渣等。

矿渣螺旋输送机使用场景

矿渣可用于生产水泥、作为混凝土掺合料、制作矿渣骨料、用作道路基层和垫层材料等。而矿渣螺旋输送机用于输送水淬后仍具余温和腐蚀性的湿渣，将其从粒化区输送至沥干或临时堆场。将干燥后的矿渣颗粒从堆棚或储库底部，水平或倾斜输送至立式磨或球磨机的提升机入口或喂料仓。将磨细的矿渣粉输送至混合机，与其它营养元素混合造粒，或直接输送至包装机等多个场景中。

矿渣螺旋输送机案例

在铜冶炼厂，熔炼车间产出的高温熔融渣经水淬粒化后，成为坚硬的固体颗粒。这些湿热的矿渣被倒入U型槽式螺旋输送机的进料口。输送机核心的螺旋叶片在密闭槽体内高速旋转，将矿渣颗粒持续向前推进。整个输送过程完全封闭，抑制了粉尘。矿渣被平稳输送约15米后，从出料口落入渣仓内的运渣卡车中，实现了从生产线到运输的衔接。

矿渣螺旋输送机是一种使用灵活性强的输送设备，通过定量给料与喂料、短距离、多点进料/卸料、高度差输送完成矿渣的多点输送。相比与带式输送机，矿渣螺旋输送机的优势在于密封性好、无扬尘。对于斗式提升机来说，矿渣螺旋输送机的使用角度更灵活，是物料输送的稳定可靠选择。